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轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)化設(shè)備的使用越來越廣范,,特別是一些大批次生產(chǎn)的組裝及加工機(jī)械,比如螺絲機(jī),,一般涉及到的五金產(chǎn)品攻絲,需要設(shè)計(jì)鉆孔、攻絲以及鉚接等工位,由于,,圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重,所以,,應(yīng)用間歇傳動(dòng)最好的選擇就是凸輪分割器了實(shí)際應(yīng)用中,,特別是自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤機(jī)的使用前期,有時(shí)會(huì)發(fā)生圓盤盤面抖動(dòng)的情況,,應(yīng)該從以下幾個(gè)原因進(jìn)行分析一,、凸輪分割器在過載的情況下使用,,在確認(rèn)凸輪分割器品質(zhì),,與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺(tái)面的穩(wěn)固,、自動(dòng)化感應(yīng)系統(tǒng)安裝及使用完全正確的前提下,,要首先對(duì)于分割器所帶圓盤的負(fù)載進(jìn)行確認(rèn)凸輪間歇分度器,在分割器選型之初,,系統(tǒng)的負(fù)載包括圓盤,、夾具、工件等所有構(gòu)件的重量之和,,但是,,有時(shí)會(huì)因?yàn)槔碚摂?shù)據(jù)與實(shí)際使用中所產(chǎn)生的參數(shù)偏差,或理論的核算值與實(shí)際需求值比較接近,,特別是一些在設(shè)計(jì)中保守估算的技術(shù)參數(shù),,也會(huì)存在,即使各方面的系數(shù)都符合,,也會(huì)在使用中有所偏移,,這種情況,從節(jié)約成本的角度考慮,,可以對(duì)圓盤進(jìn)行去空減重的作法,,也可以視夾具材料的使用情況,進(jìn)行材料的更換,,或夾具的更換等二,、圓盤盤面的跳動(dòng),如果使用圓盤過薄會(huì)使用整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作起來不穩(wěn)定或盤面跳動(dòng),,這種情況,,需要對(duì)圓盤的使用材料進(jìn)行確認(rèn),,凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固,另外,,也要對(duì)分割器的感應(yīng)基準(zhǔn)位檢查,,也就是分割器的靜止角是否與實(shí)際使用的角度相符合三、電機(jī)的運(yùn)行不穩(wěn)定,,在自動(dòng)化系統(tǒng)中很多人不會(huì)關(guān)注這一方面,,恰恰是這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題,因?yàn)?,凸輪分割器的本身不具備?qū)動(dòng)的功能,,所以,電機(jī)的穩(wěn)定性,,對(duì)于整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用,,電流的輸入,變速齒輪的穩(wěn)定性,,電機(jī)速比的選擇等等各個(gè)方面,,都會(huì)對(duì)于圓盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生根本性的影響

一、凸輪分割器分割精度

我們都知道影響分割器分割精度,、壽命的一個(gè)較大的因素在于調(diào)整不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,,會(huì)影響分割精度,出現(xiàn)沖擊,、噪聲,,損壞分割器達(dá)不到預(yù)蘇州間歇箱期的轉(zhuǎn)速和承受能力而且凸輪分割器還是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的傳導(dǎo)機(jī)制具有索引準(zhǔn)確性、運(yùn)行平穩(wěn),,傳動(dòng)扭矩,,位置自鎖時(shí),結(jié)構(gòu)緊湊,,體積小,,噪音低,高速性能好,,使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn),,是槽輪機(jī)構(gòu),而是一個(gè)棘輪機(jī)構(gòu),,不完全齒輪機(jī)構(gòu),、氣動(dòng)控制致動(dòng)器等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)精度高的理想產(chǎn)品分割精度指的是多凸輪間歇分度器少精度后運(yùn)行一個(gè)站版權(quán)所有:www.swadajx.com (深圳斯煒達(dá)機(jī)械),歡迎分享,,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

二,、凸輪分割器產(chǎn)品簡(jiǎn)介

DS心軸型凸輪分割器型號(hào):DT平臺(tái)型凸輪分割器型號(hào):DA超薄平臺(tái)桌面型凸輪分割器型號(hào)1.提供免費(fèi)的分割器選型及設(shè)計(jì)方案,凸輪分割器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配套系統(tǒng)及方案,,包括DD馬達(dá),、驅(qū)動(dòng)電機(jī),、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī),、PLC系統(tǒng),、變頻器、剎車電機(jī),、光重負(fù)載分割器電感應(yīng),、離合器等設(shè)施,為客戶提供分割器選型,、計(jì)算,、配套、安裝,、維護(hù)一站式專業(yè)服務(wù)高精密的凸輪分割器采用進(jìn)口原材料及進(jìn)口加工檢測(cè)設(shè)備,,凸輪采用滲碳研磨工藝,高速耐磨耐用,,使用壽命長(zhǎng)精度高,,可以按客戶需求提供分割器配套方案,電機(jī),,凸輪間歇分度器安裝板,,變頻器等相關(guān)設(shè)備組裝配套系統(tǒng),,設(shè)計(jì)及配套圖紙

三,、凸輪分割器正反轉(zhuǎn)

凸輪分割器可以正反轉(zhuǎn)嗎,要首先看下分割器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分割器的入力機(jī)構(gòu)是凸輪與分割器入力軸無隙安裝在一起所組成的凸輪機(jī)構(gòu),,在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)做分割動(dòng)作,,如圖所示,用于分割器作用的弧面凸輪肋位由靜止和分割的兩個(gè)結(jié)構(gòu)組成,,也就是說,,在凸輪分割器入力軸旋轉(zhuǎn)360度的情況下,完成了一個(gè)完整的機(jī)械動(dòng)作,,而通過外形可以看出,,入力凸輪兩個(gè)方向是都可以轉(zhuǎn)動(dòng)的,從驅(qū)動(dòng)到靜止,,或從靜止至驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)方向都可以完成,,這就說,分割器入力凸輪的結(jié)構(gòu)決定了,,入力軸是可以兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的,,在實(shí)際的使用中,入力軸的驅(qū)動(dòng)源來自于電機(jī),,因此,,只要改變電機(jī)電源的輸入方向,,那么,就是可以實(shí)現(xiàn)分割器入力軸的正反旋轉(zhuǎn)再如下圖的出力轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)來說,,出力機(jī)構(gòu)是由出力轉(zhuǎn)塔上的滾針軸承,,與分割器入力凸輪的肋體作機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)間歇式的輸出,,那么,,從結(jié)構(gòu)上,也可以看出,,出力轉(zhuǎn)塔上的圓形排列的滾針是沒有起始點(diǎn)的,,那么,這就可以判定,,凸輪分割器的入力軸的旋轉(zhuǎn)方向?qū)τ诔隽D(zhuǎn)塔的旋轉(zhuǎn)方向是沒有任何影響的,,所以,從凸輪分割器的主要傳動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)分析,,凸輪分割器是完全可以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的在實(shí)際的使用中,,頻繁的改變凸輪分割器旋轉(zhuǎn)方向的情況是很少的,既然從分割器結(jié)構(gòu)上來說,,是可以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的,,那么,在使用中頻繁間歇分割器的改變方向是否可以呢,,這就要從機(jī)械的使用性能上來討論了,,任何機(jī)械傳動(dòng)都是需要經(jīng)過一個(gè)磨合期才能達(dá)到一個(gè)理想的機(jī)械性能,長(zhǎng)期的單一方向旋轉(zhuǎn),,在機(jī)械凸輪間歇分度器參數(shù)穩(wěn)定以后,,如果再行改變旋轉(zhuǎn)方向,就會(huì)再經(jīng)過一個(gè)磨合期才能達(dá)到有效的性能,,正如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)一樣,,是不能反轉(zhuǎn)的,即使是倒車也并不是發(fā)動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),,而是靠變速箱的齒輪機(jī)構(gòu)來完成

四,、凸輪分度器分度角意思

分度角一般指動(dòng)程角,即凸輪分度器中凸輪凸輪間歇分度箱的曲線段,,相對(duì)應(yīng)的為靜止角,,即凸輪分度器中凸輪的直線段,動(dòng)程角+靜止角=360°,,可以從凸輪分度器一個(gè)工位運(yùn)動(dòng)和靜止的時(shí)間之比計(jì)算得出,,運(yùn)動(dòng)和靜止的時(shí)間比為1:3,即動(dòng)程角為90°,,靜止角為270°分度角一般我們所說的是凸輪分割器應(yīng)用于轉(zhuǎn)盤機(jī)中,,圓盤的動(dòng)停一個(gè)機(jī)械凸輪間歇分度器動(dòng)作的循環(huán),,出力軸從A點(diǎn)到B點(diǎn)的角度,而針對(duì)于入力軸來說,,入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸的角度是驅(qū)動(dòng)角出力軸在完成一個(gè)分度的情況下,,入力軸旋轉(zhuǎn)一周360度,出力軸旋轉(zhuǎn)一周的情況下動(dòng)停的次數(shù),,也叫分割數(shù),,就是凸輪分割器入力軸旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)(深圳利安印文案編輯,轉(zhuǎn)發(fā)請(qǐng)注明出處

 
 

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