| 凸輪分度器凸輪分割器控制PLC聯(lián)動 | ||
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很多網(wǎng)友在咨詢關(guān)于凸輪分度器的問題今日本站小編在網(wǎng)上找到了 分度角一般指動程角,，即凸輪分度器中凸輪的曲線段，相對應(yīng)的為靜止角,，即凸輪分度器中凸輪的直線段，動程角+靜止角=360°,，可以從凸輪分度器一個工位運(yùn)動和靜止的時間之比計算得出,，運(yùn)動和靜止的時間比為1：3，即動程角為90°,，靜止角為270°分度角一般我們所說的是凸輪分割器應(yīng)用于轉(zhuǎn)盤機(jī)中凸輪分度器,，圓盤的動停一個機(jī)械動作的循環(huán)，出力軸從A點(diǎn)到B點(diǎn)的角度,，而針對于入力軸來說,，入力軸驅(qū)動出力軸的角度是驅(qū)動角出力軸在完成一個分度的情況下，入力軸旋轉(zhuǎn)一周360度,，出力軸旋轉(zhuǎn)一周的情況下動停的次數(shù),，也叫分割數(shù)，就是凸輪分割器入力軸旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)（深圳利安印文案編輯,，轉(zhuǎn)發(fā)請注明出處 一、凸輪分割器控制PLC聯(lián)動轉(zhuǎn)盤式自動化設(shè)備的使用越來越廣范,，特別是一些大批次生產(chǎn)的組裝及加工機(jī)械,，比如螺絲機(jī)，一般涉及到的五金產(chǎn)品攻絲,，需要設(shè)計鉆孔,、攻絲以及鉚接等工位，由于,，圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重,，所以,，應(yīng)用間歇傳動最好的選擇就是凸輪分割器了實(shí)際應(yīng)用中，特別是自動化轉(zhuǎn)盤機(jī)的使用前期,，有時會發(fā)生圓盤盤面抖動的情況,，應(yīng)該從以下幾個原因進(jìn)行分析一、凸輪分割器在過載的情況下使用,，在確認(rèn)凸輪分割器品質(zhì),，與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩(wěn)固,、自動化感應(yīng)系統(tǒng)安裝及使用完全正確的前提下,，要首先對于分割器所帶圓盤的負(fù)載進(jìn)行確認(rèn)，在分割器選型之初,，系統(tǒng)的負(fù)載包括圓盤,、夾具、工件等所有構(gòu)件的重量之和,，但是,，有時會因?yàn)槔碚摂?shù)據(jù)與實(shí)際使用中所產(chǎn)生的參數(shù)偏差，或理論的核算值與實(shí)際需求值比較接近,，特別是一些在設(shè)計中保守估算的技術(shù)參數(shù),，也會存在，即使各方面的系數(shù)都符合,，也會在使用中有所偏移,，這種情況，從節(jié)約成本的角度考慮,，可以對圓盤進(jìn)行去空減重的作法,，也可以視夾具材料的使用情況，進(jìn)行材料的更換,，或夾具的更換等二,、圓盤盤面的跳動，如果使用圓盤過薄會使用整個系統(tǒng)運(yùn)作起來不穩(wěn)定或盤面跳動,，這種情況,，需要對圓盤的使用材料進(jìn)行確認(rèn)，凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固,，另外,，也要對圓柱凸輪分割器的感應(yīng)基準(zhǔn)位檢查，也就是分割器的靜止角是否與實(shí)際使用的角度相符合三,、電機(jī)的運(yùn)行不穩(wěn)定,，在自動化系統(tǒng)中很多人不會關(guān)注這一方面，恰恰是這個環(huán)節(jié)會經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的凸輪分度器問題,，因?yàn)?，凸輪分割器的本身不具備?qū)動的功能,，所以，電機(jī)的穩(wěn)定性,，對于整個自動化系統(tǒng)的運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用,，電流的輸入，變速齒輪的穩(wěn)定性,，電機(jī)速比的選擇等等各個方面,，都會對于圓盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生根本性的影響 二、凸輪分割器工作原理解析凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合,，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉(zhuǎn)位,，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖通常情況下,，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈（360°）,，輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中,，輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和停止時間之比叫動靜凸輪分度器比,，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系（通常把這段曲線所占的角度叫驅(qū)動角），驅(qū)動角越大,，比值越大,，分割器運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)凸輪分割器輸出軸的分度精度（重復(fù)定位精度，即：由一個工位轉(zhuǎn)換到下一個工位所轉(zhuǎn)過的角度誤差）由分度盤上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定,，分度盤上滾針軸承之間的位置誤差越小,，分割器的分度精度越高，反之就低,，一般分度精度分為三級,，普通級≤±50″ 精密級≤±30″ 高精級≤±15″凸輪分割器的轉(zhuǎn)動過程（即工位轉(zhuǎn)換過程及凸輪設(shè)計停止?fàn)顟B(tài)時）是否平穩(wěn),與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合,，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙,，有些可能產(chǎn)生壓力過緊當(dāng)凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產(chǎn)生振動,，同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤上,，會影響設(shè)備在生產(chǎn)過程中工件的成品率（版權(quán)聲明，以上文章由深圳市利安印自動化科技有限公司文案編輯部制作發(fā)表,，轉(zhuǎn)發(fā)請注明出處,侵權(quán)必究） 三,、凸輪分割器使用機(jī)理在現(xiàn)代的自動化生產(chǎn)及設(shè)計中，為了節(jié)約人力,，將生產(chǎn)和加工的動作，由智能機(jī)器完成,，拿組裝行業(yè)來說,，要在一個圓盤式的平臺上實(shí)現(xiàn)多工位的加工,，而且各工位之間不會造成影響，那么在加工過程中,，會有加工平臺的動停動作,，轉(zhuǎn)動-加工-轉(zhuǎn)動-加工，如此循環(huán)進(jìn)行,，這樣的間歇動作,，普通電機(jī)是無法做到的，而選擇智能電機(jī)對于企業(yè)來說,，成本會變大,，那么，如何保證在大扭矩的情況下,，確何加工的精度及穩(wěn)定性,，凸輪分割器便具有了這個功能凸輪分割器是一種具有由連續(xù)輸入轉(zhuǎn)變?yōu)殚g歇輸出的回轉(zhuǎn)裝置，它與市面所說的減速機(jī)是兩個完全不同的概念分割器的輸入端由帶有正弦曲面凸輪軸,，電機(jī)輸入源的作用下做連續(xù)旋轉(zhuǎn)動作,，同時，做分割器運(yùn)動的凸輪對出力軸進(jìn)行分割器傳動,，在分割器的情況下,，輸出軸屬于運(yùn)動狀態(tài)，在非分割器的狀況下,，輸出軸屬于靜止?fàn)顟B(tài),，在實(shí)際的生產(chǎn)中，停止的凸輪分度器時間可以根據(jù)實(shí)際加工情況,，給合感應(yīng)器及信號凸輪,、PLC等設(shè)施進(jìn)行控制凸輪分割器在使用中，要與驅(qū)動源進(jìn)行給合,，通常使用的是普通的齒輪減速電機(jī),，從很大程序上，能夠節(jié)約成本,，也有特殊情況下,，采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)等，在自動化的設(shè)計中,，PLC是不可或缺的,，電機(jī)、凸輪分割器的組合,，在信號器感應(yīng)等輔助設(shè)施的作用下,，就能實(shí)現(xiàn)分割器的動停動作，需要注平陽凸輪分割器意的是,，一般在凸輪分割器使用中,，為了保證凸輪分割器正常使用不受損壞,，會加裝扭力限制器分割器越來越被自動化生產(chǎn)所接受，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定和精度的間歇功能,，另一方面也大大的節(jié)約了機(jī)器的運(yùn)營成本,，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值 四、凸輪分割器選型凸輪分割器作為一個設(shè)備的核心部件,，廣泛應(yīng)用于多工位自動化設(shè)備上,，比如轉(zhuǎn)盤式組裝機(jī)，攻牙打孔,，檢測,，噴涂等.那么在應(yīng)用上如何選擇分割器，選擇哪種型號比較適合于自己的設(shè)備呢,，下面小編大概介紹下分割器常用的幾個類型：最常用的是DF凸緣型分割器,，其輸出面帶一法蘭，法蘭上有6個安裝孔固定轉(zhuǎn)盤,，適合于一些精密組裝,，檢測，等等設(shè)備,，負(fù)載的盤面200-2000MM不等,，型號有45DF,60DF70DF,80DF,110DF,140DF,180DF,250DF,此系列型號價位上屬于比較經(jīng)濟(jì)型，目前市場上用的最多的就是這個型號.DS心軸型分割器,，其外形尺寸和DF差不多,，不過凸輪分度器其輸出端為軸，方面應(yīng)用于連軸器連接輸出或者帶動流水線等應(yīng)用常合,，常用凸輪的型號有45DS,60DS,70DS,80DS,110DS,140DS,180DS,250DS.平板型凸輪分割器主要應(yīng)用在多工位流水線,，長節(jié)距的輸送帶傳送機(jī)構(gòu)上 |
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