| 講解殺菌釜具體分類及選擇原則 | ||
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殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機,。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·醫(yī)藥等各個領(lǐng)域,。殺菌鍋由鍋體,、鍋蓋、開啟裝置,、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置,、軌道,、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成,。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,，密封可靠，使用壽命長,。今天小編給大家講解殺菌釜具體分類及選擇原則,。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大,，熱效率高,、加熱均勻、液料沸騰時間短,、加熱溫度容易控制等特點,。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥,，外型美觀,、安裝容易、操作方便、安全可靠,。 從控制方式上分有四種:
全自動側(cè)噴式殺菌釜
1,、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水,、升溫,、保溫、降溫等工序,。
2,、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃）,，降溫過程由人工操作,。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,，可以儲存殺菌工藝,，控制精度高，溫控可達±0.3℃,。
4,、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝,，操作工只需按啟動按鈕即可,，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃,。
從殺菌方式上分有三種：
1,、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻,。
2,、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫,，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點,，所以這種方式熱分布不是最均勻。
3,、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,，所以不但溫度均勻無死角,，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面,、快速,、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌,，特別適合軟包裝食品的殺菌。
淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式,；淋水靜止式,；脈動側(cè)噴淋水式等 。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：
1,、單罐殺菌釜
2,、雙層殺菌釜
3、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜
4,、立式殺菌釜
5,、電汽兩用殺菌釜
6、旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種：
1,、全不銹鋼
2,、半鋼
3、碳鋼
選擇原則：
1,、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品,，因為要求熱分布很均勻,，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制,、壓力控制與電腦全自動相同,，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋,。手動殺菌鍋殺菌難度高,，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握,，漲罐（袋）和破碎率高。
2,、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格,，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3,、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋,。
4,、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋,，其特點是上罐是熱水罐,，下罐是處理罐,，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽,，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè),。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐,，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌,。
6,、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn),，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋,。
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